JDA BAW40160 Delik Açma ve Kaynak Tezgahı, ağır ekipmanlardaki aşınmış pim deliklerinin, burç deliklerinin ve diğer uyumlu deliklerin yerinde onarımı için taşınabilir hat delme ve otomatik delik kaynağını birleştirir. Modüler bileşenleri şantiyede monte edilebilir ve böylece büyük boyutlu bileşenler bir makine atölyesine taşınmadan onarım çalışmalarının gerçekleştirilmesine olanak sağlanır.
Teknik Özellikler
Fiyat teklifi talep ederken gerekli delik işleme barası çapını ve uzunluğunu, güç kaynağını ve kaynak konfigürasyonunu doğrulayın.
|
Parametre |
Şartname |
|
Modeli |
BAW40160 |
|
Sıkıcı Çap |
40–160 mm |
|
Otomatik Kaynak Çapı |
40–300 mm |
|
Delik İşleme Barası Çapı |
35 mm / 50 mm |
|
Delik İşleme Barası Uzunluğu |
750 / 1200 / 1600 mm |
|
Kurşun Vida İnme |
280 mm |
|
Mil Hızı |
50–300 devir/dakika |
|
Hız Kontrolü |
Kademesiz |
|
Nominal Güç |
3.1 kW |
|
Çıkış Torku |
105 N·m |
|
Çalışma Gerilimi |
220 V / 380 V |
|
Kaynak İşlemi |
MIG |
|
MIG Kaynak Akım Değeri |
200–500 A |
|
Kaynak Teli Çapı |
0,8 / 1,0 / 1,2 mm |
|
Kaynak Torcu Kablo Uzunluğu |
4500 mm |
Sıkıcı Performans
Aşınmış Delikleri Yeniler:Otomatik MIG kaynağı, hat delme makinelerinden fazla malzemeyi çıkarmadan önce aşınmış delik yüzeylerini oluşturarak gerekli delik boyutlarının geri kazanılmasına yardımcı olur.
Kaynak ve Delik İşlemeyi Birleştirir:Entegre sistem, delik hazırlama ve son işleme işlemlerini gerçekleştirerek onarım aşamaları arasında tekrarlanan kurulum çalışmalarını azaltır.
Farklı Kesme Koşullarına Uyum Sağlar:50-300 rpm arası kademesiz hız kontrolü, operatörlerin daha uygun işleme için iş mili hızını iş parçasına ve kesme koşullarına göre ayarlamasına olanak tanır.
Ekipman Onarımı için Yerinde Montaj
İş Sahasında Toplanın:Makinenin modüler tasarımı, bileşenlerinin onarımın gerekli olduğu yere monte edilmesine olanak tanır ve büyük ekipman bileşenlerinin atölyeye taşınması ihtiyacını azaltır.
Erişim Pimi ve Burç Delikleri:Taşınabilir kurulum, erişim ve montaj koşullarının pratik kurulumu belirlediği ekskavatör kolları, vinç milleri ve yükleyici bağlantıları gibi ekipmanlarda delik onarımı için tasarlanmıştır.
İş Parçası Uyumluluğu
Delik İşleme Çapını Eşleştirin:Gerekli bitmiş delik çapı 40–160 mm delik işleme aralığı dahilinde olmalıdır.
Delik İşleme Barası Uzunluğunu seçin:İşleme mesafesine, delik konumuna ve mevcut montaj alanına göre listelenen 750, 1200 ve 1600 mm uzunluklar arasından seçim yapın.
Montajı ve Açıklığı Kontrol Edin:Yapılandırmayı seçmeden önce mevcut destek konumlarını, montaj noktaları arasındaki mesafeyi ve çevredeki engellerden emin olun. Teknik değerlendirme için onarım alanının çizimini veya fotoğraflarını sağlayın.
Uygulamalar
İnşaat Ekipmanları:Ekskavatör bomları, kolları, kepçeleri ve yükleyici bağlantılarındaki uyumlu aşınmış pim deliklerini ve burç deliklerini onarın.
Vinçler ve Ağır Makineler:Bileşen boyutunun atölyede taşınmasını zorlaştırdığı yerlerde pivot ve bağlantı deliklerini yenileyin.
Madencilik ve Endüstriyel Bakım:Delik boyutlarına, montaj erişimine ve gerekli onarım prosedürüne bağlı olarak uyumlu ağır ekipmanlar için yerinde delik onarımını destekleyin.
Özelleştirme Seçenekleri
|
Özelleştirme Öğesi |
Mevcut Seçenekler |
|
Delik İşleme Barası Çapı |
35 mm / 50 mm |
|
Delik İşleme Barası Uzunluğu |
750 mm / 1200 mm / 1600 mm |
|
Çalışma Gerilimi |
220 V / 380 V |
|
Kaynak Teli Çapı |
0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm |
|
Kaynak Yapılandırması |
MIG güç kaynağını ve birlikte verilen aksesuarları doğrulayın |
|
Yedek parça |
Teyide tabi olarak yedek delik işleme takımları ve aşınan parçalar |
Kalite Kontrol
Kritik Bileşen Denetimi:İşlenmiş önemli parçaları, delik işleme baralarını ve montaj arayüzlerini geçerli çizimlere ve boyut gereksinimlerine göre kontrol edin.
Montaj ve Hareket Kontrolü:Monte edilmiş sürücüyü, destekleri ve besleme mekanizmasını oturma, hizalama ve engelsiz hareket açısından inceleyin.
Sürüş ve Hız Testi:Uygulanabilir çalışma aralığında motor çalışmasını ve kademesiz hız ayarını test edin.
Delik İşleme ve Kaynak Fonksiyonu Kontrolü:Üreticinin uygulanabilir inceleme prosedürünü kullanarak delik işleme tahrikinin ve otomatik kaynak mekanizmasının çalışmasını doğrulayın.
Son Yapılandırma Kontrolü:Paketlemeden önce modeli, seçilen çubuk konfigürasyonunu, sağlanan aksesuarları ve elektrik gereksinimlerini satın alma siparişine göre onaylayın.
Paketleme ve Teslimat
|
Adedi |
1 takım. |
|
Kurşun zamanı |
Stoktaki makineler için 3–7 iş günü. |
|
Ambalaj |
Tahta sandığı ihraç edin. |
|
Referans Paket Boyutu |
Yaklaşık. 170 × 48 × 45 cm; Sevkiyattan önce gerçek boyutları ve brüt ağırlığı onaylayın. |
|
Nakliye |
Deniz taşımacılığı, hava taşımacılığı veya ekspres kurye. |
Geniş Uygulamalar

Bazı Müşteriler İncelemesi

SSS
Popüler Etiketler: sıkıcı ve kaynak makinesi aleti, Çin sıkıcı ve kaynak makinesi aleti üreticileri, tedarikçileri, Delme ve Kaynak Makinesi, sıkıcı kaynak, Sıkma Kaynak Makinesi, Hat Delme ve Delme Kaynak Makinesi, Kaynak Makinesiyle Birlikte Hat Delme Makinesi, Hat Delme Kaynak Makinesi
