Delme ve Kaynak Tezgahı

Delme ve Kaynak Tezgahı

Ayrıntılar
JDA BAW40160 Delik Açma ve Kaynak Tezgahı, ağır ekipmanlardaki aşınmış pim deliklerinin, burç deliklerinin ve diğer uyumlu deliklerin yerinde onarımı için taşınabilir hat delme ve otomatik delik kaynağını birleştirir. Modüler bileşenleri şantiyede monte edilebilir ve böylece büyük boyutlu bileşenler bir makine atölyesine taşınmadan onarım çalışmalarının gerçekleştirilmesine olanak sağlanır.
Ürün sınıflandırma
Sondaj Kaynağı
 
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

JDA BAW40160 Delik Açma ve Kaynak Tezgahı, ağır ekipmanlardaki aşınmış pim deliklerinin, burç deliklerinin ve diğer uyumlu deliklerin yerinde onarımı için taşınabilir hat delme ve otomatik delik kaynağını birleştirir. Modüler bileşenleri şantiyede monte edilebilir ve böylece büyük boyutlu bileşenler bir makine atölyesine taşınmadan onarım çalışmalarının gerçekleştirilmesine olanak sağlanır.

 

Teknik Özellikler

 

Fiyat teklifi talep ederken gerekli delik işleme barası çapını ve uzunluğunu, güç kaynağını ve kaynak konfigürasyonunu doğrulayın.

Parametre

Şartname

Modeli

BAW40160

Sıkıcı Çap

40–160 mm

Otomatik Kaynak Çapı

40–300 mm

Delik İşleme Barası Çapı

35 mm / 50 mm

Delik İşleme Barası Uzunluğu

750 / 1200 / 1600 mm

Kurşun Vida İnme

280 mm

Mil Hızı

50–300 devir/dakika

Hız Kontrolü

Kademesiz

Nominal Güç

3.1 kW

Çıkış Torku

105 N·m

Çalışma Gerilimi

220 V / 380 V

Kaynak İşlemi

MIG

MIG Kaynak Akım Değeri

200–500 A

Kaynak Teli Çapı

0,8 / 1,0 / 1,2 mm

Kaynak Torcu Kablo Uzunluğu

4500 mm

 

Sıkıcı Performans

 

Aşınmış Delikleri Yeniler:Otomatik MIG kaynağı, hat delme makinelerinden fazla malzemeyi çıkarmadan önce aşınmış delik yüzeylerini oluşturarak gerekli delik boyutlarının geri kazanılmasına yardımcı olur.

 

Kaynak ve Delik İşlemeyi Birleştirir:Entegre sistem, delik hazırlama ve son işleme işlemlerini gerçekleştirerek onarım aşamaları arasında tekrarlanan kurulum çalışmalarını azaltır.

 

Farklı Kesme Koşullarına Uyum Sağlar:50-300 rpm arası kademesiz hız kontrolü, operatörlerin daha uygun işleme için iş mili hızını iş parçasına ve kesme koşullarına göre ayarlamasına olanak tanır.

 

Ekipman Onarımı için Yerinde Montaj

 

İş Sahasında Toplanın:Makinenin modüler tasarımı, bileşenlerinin onarımın gerekli olduğu yere monte edilmesine olanak tanır ve büyük ekipman bileşenlerinin atölyeye taşınması ihtiyacını azaltır.

 

Erişim Pimi ve Burç Delikleri:Taşınabilir kurulum, erişim ve montaj koşullarının pratik kurulumu belirlediği ekskavatör kolları, vinç milleri ve yükleyici bağlantıları gibi ekipmanlarda delik onarımı için tasarlanmıştır.

 

İş Parçası Uyumluluğu

 

Delik İşleme Çapını Eşleştirin:Gerekli bitmiş delik çapı 40–160 mm delik işleme aralığı dahilinde olmalıdır.

 

Delik İşleme Barası Uzunluğunu seçin:İşleme mesafesine, delik konumuna ve mevcut montaj alanına göre listelenen 750, 1200 ve 1600 mm uzunluklar arasından seçim yapın.

 

Montajı ve Açıklığı Kontrol Edin:Yapılandırmayı seçmeden önce mevcut destek konumlarını, montaj noktaları arasındaki mesafeyi ve çevredeki engellerden emin olun. Teknik değerlendirme için onarım alanının çizimini veya fotoğraflarını sağlayın.

 

Uygulamalar

 

İnşaat Ekipmanları:Ekskavatör bomları, kolları, kepçeleri ve yükleyici bağlantılarındaki uyumlu aşınmış pim deliklerini ve burç deliklerini onarın.

 

Vinçler ve Ağır Makineler:Bileşen boyutunun atölyede taşınmasını zorlaştırdığı yerlerde pivot ve bağlantı deliklerini yenileyin.

 

Madencilik ve Endüstriyel Bakım:Delik boyutlarına, montaj erişimine ve gerekli onarım prosedürüne bağlı olarak uyumlu ağır ekipmanlar için yerinde delik onarımını destekleyin.

 

Özelleştirme Seçenekleri

 

Özelleştirme Öğesi

Mevcut Seçenekler

Delik İşleme Barası Çapı

35 mm / 50 mm

Delik İşleme Barası Uzunluğu

750 mm / 1200 mm / 1600 mm

Çalışma Gerilimi

220 V / 380 V

Kaynak Teli Çapı

0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm

Kaynak Yapılandırması

MIG güç kaynağını ve birlikte verilen aksesuarları doğrulayın

Yedek parça

Teyide tabi olarak yedek delik işleme takımları ve aşınan parçalar

 

Kalite Kontrol

 

Kritik Bileşen Denetimi:İşlenmiş önemli parçaları, delik işleme baralarını ve montaj arayüzlerini geçerli çizimlere ve boyut gereksinimlerine göre kontrol edin.

 

Montaj ve Hareket Kontrolü:Monte edilmiş sürücüyü, destekleri ve besleme mekanizmasını oturma, hizalama ve engelsiz hareket açısından inceleyin.

 

Sürüş ve Hız Testi:Uygulanabilir çalışma aralığında motor çalışmasını ve kademesiz hız ayarını test edin.

 

Delik İşleme ve Kaynak Fonksiyonu Kontrolü:Üreticinin uygulanabilir inceleme prosedürünü kullanarak delik işleme tahrikinin ve otomatik kaynak mekanizmasının çalışmasını doğrulayın.

 

Son Yapılandırma Kontrolü:Paketlemeden önce modeli, seçilen çubuk konfigürasyonunu, sağlanan aksesuarları ve elektrik gereksinimlerini satın alma siparişine göre onaylayın.

 

Paketleme ve Teslimat

 

Adedi

1 takım.

Kurşun zamanı

Stoktaki makineler için 3–7 iş günü.

Ambalaj

Tahta sandığı ihraç edin.

Referans Paket Boyutu

Yaklaşık. 170 × 48 × 45 cm; Sevkiyattan önce gerçek boyutları ve brüt ağırlığı onaylayın.

Nakliye

Deniz taşımacılığı, hava taşımacılığı veya ekspres kurye.

 

Geniş Uygulamalar

product-1200-1200

 

Bazı Müşteriler İncelemesi

 

product-928-1283

 

SSS

 

S: Delik kaynağının ardından hat delme işlemi yapılması gerekir mi?

C: Çoğu sondaj onarımı işinde evet. Kaynak, aşınmış yüzeyi yeniden oluştururken hat delme, gerekli delik çapını ve geometrisini elde etmek için fazla malzemeyi çıkarır.

S: Taşınabilir hat delik işleme, aşınmış bir burcun veya bileşenin değiştirilmesiyle karşılaştırıldığında nasıldır?

C: Taşınabilir hat delme, bileşenin tamamını değiştirmeden onarılabilir bir deliği eski haline getirebilir. Daha ekonomik olan seçenek, bileşen hasarına, yedek parça maliyetine ve düzeneğin sökülüp yeniden takılması için gereken süreye bağlıdır.

S: Sahada delik onarımı sırasında işleme hatalarını nasıl azaltabilirim?

C: Güvenli montaj, delik işleme çubuğunun doğru hizalanması, uygun kesici takımlar ve tutarlı ölçüm çok önemlidir. Yalnızca son ölçüme güvenmek yerine işleme sırasında delik boyutlarını kontrol edin.

S: Rutin operasyon için hangi sarf malzemelerini ve yedek parçaları hazırlamalıyım?

C: Planlanacak ortak öğeler arasında delik işleme uçları veya kesici takımlar, uyumlu MIG kaynak teli ve üretici tarafından belirtilen rutin yedek parçalar yer alır. Sipariş verirken uyumlu sarf malzemelerini ve önerilen yedek parçaları onaylayın.

S: Operatörün kaynak ve hat delme konusunda ayrı bir deneyime ihtiyacı var mı?

C: Operatör, kurulum, hizalama, kesme parametreleri ve kaynak güvenliği dahil olmak üzere hem işleme hem de MIG kaynak prosedürlerini anlamalıdır. Gerekli eğitim, operatörün deneyimine ve yapılan onarım çalışmasına bağlıdır.

S: Farklı tedarikçilerin portatif delik kaynak makinelerini karşılaştırmak için hangi bilgileri kullanmalıyım?

C: Delme ve kaynak çalışma aralıklarını, çubuk konfigürasyonunu, tahrik ve besleme düzenlemelerini, hız kontrolünü, dahil edilen kaynak ekipmanını, aksesuar kapsamını ve satış sonrası desteği karşılaştırın. Benzer başlık çapı, makinelerin mutlaka aynı çalışma kapasitesini sunduğu anlamına gelmez.

S: Satın alma siparişi vermeden önce neyi onaylamalıyım?

C: Makine konfigürasyonunun tamamını, birlikte verilen aksesuarları, uyumlu kaynak güç kaynağını, elektrik gerekliliklerini, garanti koşullarını, yedek parça bulunabilirliğini ve teslimat koşullarını yazılı olarak onaylayın.

 

Popüler Etiketler: sıkıcı ve kaynak makinesi aleti, Çin sıkıcı ve kaynak makinesi aleti üreticileri, tedarikçileri, Delme ve Kaynak Makinesi, sıkıcı kaynak, Sıkma Kaynak Makinesi, Hat Delme ve Delme Kaynak Makinesi, Kaynak Makinesiyle Birlikte Hat Delme Makinesi, Hat Delme Kaynak Makinesi

Soruşturma göndermek
Bize Ulaşınherhangi bir sorunuz varsa

Bizimle telefon, e-posta veya aşağıdaki çevrimiçi form aracılığıyla iletişime geçebilirsiniz. Uzmanımız kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

Şimdi iletişime geçin!